污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列,水池下部有溢流管相互连接,上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候,可使用水泵输送补水,保持水量的稳定。如果池内水量多时,则会通过水池设有的溢流管道向后回流,并在回流过程中使得水质得到澄清。
在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,收集雨水流进水池---站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有---流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。
通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。
因运输或工艺等原因,混凝土搅拌站螺旋输送机,生产水泥罐时很多时候都要把它制成片状的,关于制成片状的意义,接下来笔者就给大家论述一下!
1、把水泥罐制成片状,罐体直径可根据需要任意设计,有特殊需求还可以加大。
2、常规水泥罐罐体一般为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型,但很多情况下需要根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型,这种情况下常规水泥灌酒满足不了要求了,只能制成片状了。
3、把水泥罐制成片状可解决储存吨位受限问题,制成片状后可储存1-50万吨,还可组建容量的储库群。
4、片状水泥罐出料系统,吨出料耗能0.3-0.5度左右,管式螺旋输送机,把水泥罐制成片状可降低运行成本。
5、片状水泥罐技术,维护费用低,吨维护费用一般0.1元/年;
6、水泥罐制成片状后使用寿命更长,螺旋输送机,若维护得当,使用50年都不是问题。
7、水泥罐制成片状后使用范围广泛,可广泛应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。
混凝土搅拌站供给系统是指将石材,沙子,水泥,水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升,不锈钢螺旋输送机,采用悬臂铲法,以及装载机,加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓,并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。
混凝土搅拌站供应系统常见问题:
1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度,调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。
2.卸下料斗后,无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。
3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。
4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。
5,气缸力小,需要检查气源压力或修理气缸。
混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成:收集箱,聚合计量桶和骨料输送。
集料运输:有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小,结构简单。 带式输送机具有输送距离大,效率好,故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站,提高了搅拌站的生产率
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